重鋳造品は大きく複雑であり、従来の検査方法では速度、再現性、精度の面で課題があります。GigaScanは、完全自動・非接触のGD&T検査を提供し、広範な表面や長い特徴部位にわたる平面度、形状、位置、方向の正確な確認のために、完全なジオメトリを取得します。
重鋳造品の検査
一度の測定で鋳造品全体を把握
GigaScanは、大型鋳造部品の形状データを1回の自動スキャンで取得します。部品上の重要な面、エッジ、半径、形状の遷移を実際の状態のまま測定します。その結果、鋳造品を正確に表現でき、検証やその後の意思決定をサポートします。
正確なエッジ・半径・形状遷移
サンプリングから完全検査まで
大型鋳造品は、時間や取り扱いの制約から、サンプリング方式で検査されることが多くあります。しかし、サンプリングでは、特定の部位や領域にのみ現れる局所的な欠陥を見逃す可能性があります。高速自動化により、各鋳造品で全数検査が可能となります。表面全体や重要な特徴を一貫して検証できるため、欠陥検出が向上するとともに、オペレーター依存のばらつきを排除できます。
実際の鋳造現場向けに設計
鋳造現場では、クレーンや炉、機械からの常時振動があり、接触式検査の精度を低下させることがあります。GigaScanの非接触検査は、物理的なプローブを使用せずに迅速にジオメトリを取得するため、振動の影響を抑えつつ、生産現場で直接正確な測定が可能です。
大型鋳造品は熱を保持し、温度が不均一になることがあり、機械式測定システムに影響を与えることがあります。GigaScanの非接触設計と高速スキャンにより、熱膨張の影響を抑えつつ、生産現場で一貫性のある信頼できる測定結果を提供します。
GigaScanは、材料の搬送を妨げることなく、インラインまたはニアラインの鋳造ワークフローに組み込むことができます。測定結果はより早く得られるため、工程の変動を迅速に検出でき、検査を継続的な品質管理プロセスに変えることが可能です。
インライン＆ニアライン統合
GigaScanシステムで鋳造現場が得られるもの
このアプローチを採用する製造業者は、後工程での欠陥を減らし、手戻り作業を最小化するとともに、大型部品の品質をより厳密に管理できます。全数検査により、標準化され監査可能なデータが生成され、コンプライアンスをサポートすると同時に、エンジニアリングや品質チームが納品される各鋳造品への信頼性を高めます。
大型鋳造品を安心して検査
GigaScanは、大型鋳造品の検査に明確性、一貫性、精度をもたらし、ジオメトリの測定、検証、管理方法を大規模に変革します。